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數控沖床毛刺大的原因及解決辦法
發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 瀏覽次數:1268 信息來(lái)源:福加迪智能科技有限公司
在鈑金加工過(guò)程中,數控沖床下料毛刺大問(wèn)題嚴重影響鈑金件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

毛刺產(chǎn)生的原因

刀口變鈍

1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,耐磨性差;
2、沖模結構不良,剛性差,造成啃傷;
3、操作時(shí)不及時(shí)潤滑,磨損快;
4、沒(méi)有及時(shí)磨鋒刃口。

沖裁間隙

1、模具制造誤差,沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;
2、模具裝配誤差,導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等;
3、壓力機精度差,如壓力機導軌間隙過(guò)大,滑塊底面與工作臺表面的平行度不好,或是滑塊行程與壓力機臺面的垂直度不好,工作臺剛性差,在沖裁時(shí)產(chǎn)生撓度,均能引起間隙的變化;
4、安裝誤差,如沖模上下底板表面在安裝時(shí)未擦干凈或對大型沖模上模的緊固方法不當,沖模上下模安裝不同心(尤其是無(wú)導柱模)而引起工作部分傾斜;
5、沖模結構不合理,沖模及工作部分剛度不夠,沖裁力不平衡等;
6、鋼板的瓢曲度大,鋼板不平。

材料不符工藝規定
材料厚度嚴重超差或用錯料(如鋼號不對)引起相對間隙不合理而使制件產(chǎn)生毛刺。
鈑金件毛刺大通常是在鈑金沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的,通過(guò)改善沖壓條件,刃磨模具使四邊都恢復鋒利,可避免毛刺的產(chǎn)生。

福加迪智能科技有限公司(原泰安市力神機械科技有限公司)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)激光沖切復合機、數控轉塔沖床。公司采取先進(jìn)的技術(shù),智力打造鈑金加工、切割自動(dòng)化頂級品牌??筛鶕蛻?hù)加工數量較大的產(chǎn)品定制專(zhuān)業(yè)自動(dòng)化鈑金柔性沖裁生產(chǎn)線(xiàn),提高生產(chǎn)效率和加工精度。
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